টিআরডি নির্মাণ পদ্ধতির ভূমিকা

টিআরডি পদ্ধতি, যা সমান বেধের সিমেন্ট-মাটি ভূগর্ভস্থ অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ প্রাচীর পদ্ধতি নামেও পরিচিত,একটি চেইনসো টাইপ টুল বক্স ব্যবহার করে ভার্টিকেলভাবে মাটি প্রবেশ করার নীতিতে কাজ করে. টুল বক্স তারপর অনুভূমিকভাবে সঞ্চালিত হয় যখন চেইন সরঞ্জামগুলিকে উপরে এবং নীচে ঘোরানোর জন্য চালিত করে,মূল মাটি মিশ্রিত করা হয় এবং সিমেন্ট লর ইনজেকশন করা হয় যাতে অভিন্ন বেধ এবং শক্তির একটি জলরোধী দেয়াল তৈরি হয়.

১৯৯০-এর দশকের গোড়ার দিকে জাপানে টিআরডি প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছিল।এটি উন্নত প্রকৌশল সরঞ্জাম এবং নির্মাণ পদ্ধতির একটি সেট যা সব ধরনের মাটি স্তর এবং পাথরের স্তরগুলিতে ক্রমাগত দেয়াল নির্মাণ করতে পারেএটি মূলত বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্প, ভূগর্ভস্থ প্রকল্প, ব্যাংক সুরক্ষা প্রকল্প, ড্যামস এবং ড্যাঙ্কমেন্টের ভিত্তি শক্তিশালীকরণ এবং সিলিং প্রতিরোধের চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয়।

টিআরডি পদ্ধতি স্থিতিশীল মাটি, বালি, পাথর এবং পাথরের স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত।এটি 50 ~ 60 আঘাতের অনুপ্রবেশের সাথে কম্প্যাক্ট বালি স্তর এবং 5MPa এর চেয়ে বেশি সীমাবদ্ধ চাপের শক্তি সহ নরম পাথরের জন্যও উপযুক্ত.

টিআরডি নির্মাণ এবং প্রক্রিয়া চক্র

টিআরডি পদ্ধতির নির্মাণ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছেঃ কাটিয়া বাক্স স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুপ্রবেশকারী খনন প্রক্রিয়া, সিমেন্ট মাটি মিশ্রণ প্রাচীর নির্মাণ প্রক্রিয়া, কাটিয়া বাক্স অপসারণ এবং বিভাজন প্রক্রিয়া।টিআরডি পদ্ধতির সিমেন্ট মাটি মিশ্রণ দেয়াল নির্মাণ প্রক্রিয়া তিনটি চক্র এবং এক চক্র আছে: 

তিন চক্র পদ্ধতিতে প্রাথমিক খনন, প্রত্যাহার খনন, এবং প্রাচীর গঠন stirring জড়িত। চেইন সি কাটিং বক্স প্রথম খনন তরল ইনজেকশন দূরত্ব একটি অংশ খনন,তারপর মূল অবস্থানে ফিরে, এবং একটি প্রাচীর গঠনের জন্য অগ্রসর এবং stirring জন্য নিরাময় তরল ইনজেকশন। এই পদ্ধতি সাধারণত গভীর দেয়াল, পাথর স্তর, বা ভূগর্ভস্থ বাধা সঙ্গে পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। এক চক্র পদ্ধতিতে,কাটা বাক্স অবিলম্বে অগ্রসর এবং একটি প্রাচীর গঠন করতে stirring জন্য নিরাময় তরল সঙ্গে ইনজেকশন করা হয়তিন-চক্র বা এক-চক্র পদ্ধতি ব্যবহার করার সিদ্ধান্তটি কাটা বাক্সটি 1.7 মি / ঘন্টা একটি তির্যক গতি অর্জন করতে পারে কিনা তা ভিত্তি করে। 

1খাঁটি খাঁটি খাঁটি

খননকারীর সাহায্যে খাঁটি খনন করুন, খাঁটির প্রস্থ প্রায় 1000 মিমি, খাঁটির গভীরতা প্রায় 1000 মিমি।

2- আগে থেকে কবর দেওয়া বাক্সটা নামিয়ে দাও।

Excavator ব্যবহার করে প্রায় 3 মিটার গভীরতা, প্রায় 2 মিটার দৈর্ঘ্য এবং প্রায় 1 মিটার প্রস্থের একটি প্রাক-মৃত গর্ত খনন করুন।এবং তারপর প্রাক-মৃত বাক্সে বিভাগে বিভাগে কাটা বাক্স উত্তোলন. কাটিয়া বাক্স সম্পূর্ণরূপে ইনস্টল করা হয় পরে, প্রাক কবর গর্ত backfill, এবং এটি টাইট backfill।

3. পিল মেশিন অবস্থান

নির্মাণ সাইটের একপাশে একটি মোট স্টেশন স্থাপন করুন এবং পিল ড্রাইভারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। দলের নেতা পিল ড্রাইভারকে স্থিতিশীল করার জন্য অভিন্নভাবে আদেশ দেবে। সরানোর আগে,উপরের পরিস্থিতি পরীক্ষা করুন, নীচে, বাম এবং ডান, এবং সময় কোন বাধা অপসারণ। সরানোর পরে, অবস্থান চেক করুন এবং সময়মত এটি সংশোধন করুন। পিল ড্রাইভার স্থিতিশীল এবং সমতল হওয়া উচিত।

4. প্রধান ইঞ্জিন থেকে কাটা বক্স সংযোগ করুন

কাটার বাক্সটি নির্ধারিত ক্রলার ক্রেন দ্বারা পূর্ব-গর্ভস্থ গর্ত বিভাগে উত্তোলন করা হয় এবং সমর্থন প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযুক্ত করা হয়;টিআরডি হোস্টটি কাটা বাক্সটি সংযুক্ত করার জন্য প্রাক-মৃত গর্তের অবস্থানে সরানো হয়, এবং তারপরে হোস্টটি কাটা বাক্সের জন্য পূর্ব নির্ধারিত নির্মাণের অবস্থানে ফিরে আসে যা নিজেই খনন প্রক্রিয়াতে চালিত হয়।

5. ইক্লিনোমিটার ইনস্টল করুন

কাটিয়া বাক্সে ইনস্টল করা মাল্টি-সেগমেন্ট ইনক্লিনোমিটারের মাধ্যমে, কাটিয়া বাক্সে ইনস্টল করা মাল্টি-সেগমেন্ট ইনক্লিনোমিটারের মাধ্যমে,দেয়ালের উল্লম্ব নির্ভুলতা 1/250 এর নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পরিচালিত হতে পারে.

6. টিআরডি পদ্ধতিতে প্রাচীর নির্মাণ

ইনক্লিনোমিটার ইনস্টল করার পর, প্রধান ইঞ্জিনটি কাটা বাক্সে সংযুক্ত করা হয়।খনন তরল বা নিরাময় তরল কাটা বাক্স নীচে এটি মিশ্রিত এবং একটি সমান বেধ সিমেন্ট মাটি ভূগর্ভস্থ অবিচ্ছিন্ন প্রাচীর গঠনের জন্য মূল মাটি সঙ্গে stirring বাধ্য করার জন্য ইনজেকশন করা হয়.

7. প্রতিস্থাপন মাটি চিকিত্সা

টিআরডি পদ্ধতির নির্মাণ প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন বর্জ্য স্লারিকে অভিন্নভাবে মজুত করা হবে এবং কেন্দ্রীয়ভাবে চিকিত্সা করা হবে।

8কাটার বাক্সটা বের করো।

বর্তমান নির্মাণ বিভাগের শেষে, কাটার বাক্সটি বের করে নেওয়া হবে এবং পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য পুনরায় একত্রিত করা হবে।কাটিয়া বাক্সটি উড়ন্ত লাইন থেকে দূরে একটি অবস্থানে টানা হবে.

▲ টিআরডি ড্রিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়

▲ টিআরডি কাটা এবং মিশ্রণ

টিআরডি নির্মাণ পদ্ধতির সুবিধা

নির্মাণের গভীরতা বড়

সর্বোচ্চ গভীরতা ৮০ মিটার এবং প্রাচীরের প্রস্থ ৫৫০ মিমি-১২০০ মিমি। চীনে ৬০ মিটার-৭০ মিটার গভীরতার অনেক নির্মাণের ঘটনা রয়েছে।

স্তরগুলিতে ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা

ঐতিহ্যবাহী নির্মাণ পদ্ধতির তুলনায়, এটি স্তরগুলির একটি বৃহত্তর পরিসরের সাথে মানিয়ে নিতে পারে। এটি সাধারণ মাটি স্তর যেমন বালু, সিল্ট, কাদামাটি এবং পাথর, এবং শক্ত মাটি স্তরগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারেভিস্কোস লবণ, স্যান্ডস্টোন, লিমস্টোন ইত্যাদি) যার N মান 50 এর বেশি নয়।

দেওয়ালটি ভালো মানের।

ক্রমাগত কাটার সিগ ব্যবহার করা হয় এক অপারেশনে ডিজাইন গভীরতা পর্যন্ত উল্লম্বভাবে খনন করতে, তারপরে মিশ্রণ এবং অনুভূমিক অগ্রগতি।এই পদ্ধতি জটিল স্তর এমনকি দেয়াল মানের অভিন্ন নিশ্চিত করেঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায়, সিমেন্ট-মাটি প্রাচীর উপরে থেকে নীচে অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে, চমৎকার জল বন্ধ কর্মক্ষমতা, সর্বনিম্ন ছড়িয়ে,এবং জয়েন্ট ছাড়া অবিচ্ছিন্ন নির্মাণ (কোনও খারাপ interlocking), উচ্চ ধারাবাহিকতা এবং জল বন্ধ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত।

উচ্চ স্থিতিশীলতা

প্রধান যন্ত্রের উচ্চতা মাত্র ৮.৭-১২ মিটার, এর মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র কম এবং স্থিতিশীলতা ভালো।মেশিনের উচ্চতা নির্মাণ গভীরতা সঙ্গে কোন সম্পর্ক নেই, এবং এটি উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং ভাল passability আছে। rollover দুর্ঘটনা "0"! নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়, কাটা বক্স সবসময় মাটিতে ঢোকানো হয়, তাই এটি কখনও overturned হবে না।

▲ মাল্টি-অক্ষ, ডাবল-হুইল মিশ্রণ এবং TRD সরঞ্জামগুলির মধ্যে উচ্চ বিপরীতে

উচ্চ নির্মাণ নির্ভুলতা

রিয়েল টাইম মনিটরিং সরঞ্জামটি নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন পরামিতিগুলি ট্র্যাক করে, নির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে টিআরডি প্রাচীরের উল্লম্ব নির্ভুলতা নিশ্চিত করে,ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির দ্বারা অর্জন করা যায় না এমন একটি স্তরের নির্ভুলতানির্মাণ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি কাটিং বক্সের বিভিন্ন গভীরতায় এক্স এবং ওয়াই স্থানাঙ্কগুলিকে ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে, যা প্রাচীরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য রিয়েল-টাইম সমন্বয় করতে সক্ষম করে।

দেয়ালগুলো একই বেধের

দেয়ালটি অবিচ্ছিন্ন, সমান বেধের এবং নিরবচ্ছিন্ন সংযোগ, যা একটি "বেড়া" এর পরিবর্তে একটি বাস্তব "দেয়াল"।এইচ আকৃতির ইস্পাত এবং অন্যান্য কোর উপকরণ নির্মাণ উপকরণ সংরক্ষণ এবং নির্মাণ দক্ষতা উন্নত করতে যে কোন দূরত্ব এ সন্নিবেশ করা যেতে পারে.

আশেপাশের মাটি খুব কম প্রভাব ফেলে

সিমেন্ট স্লারি মিশ্রণ এবং ঢেলে দেওয়ার প্রক্রিয়াতে, TRD পদ্ধতির চাপ SMW পদ্ধতির চেয়ে কম,বিশেষ করে যখন ফাউন্ডেশন গর্তটি সুরক্ষিত বিল্ডিং বা পাইপলাইন মেট্রোর কাছাকাছি থাকে, এবং আশেপাশের মাটির উপর প্রভাব কম।