February 19, 2025
ঘূর্ণমান ড্রিলিং এবং জুইটিং পাইলগুলির নীচে অবশিষ্টাংশ নির্মাণের একাধিক পর্যায়ে দেখা দিতে পারে, যেমন গর্ত খনন, ইস্পাত খাঁচা স্থাপন এবং কংক্রিট ঢেলে দেওয়া।বিশ্লেষণ থেকে বোঝা যায় যে অবশিষ্টাংশের কারণগুলিকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত শ্রেণীতে ভাগ করা যেতে পারে:
1.1 পিল হোল দেয়ালের পতন
1.1.১ কারণ বিশ্লেষণঃ পিল হোল খোলার সময় ভরাট স্তরের অস্থির পতন এবং হোলের ভিতরে পতন;
কম কাদা ঘনত্ব এবং দুর্বল স্থগিতাদেশ ক্ষমতা;
ড্রিলিং সরঞ্জামটি খুব দ্রুত উত্তোলন করলে গর্তের ভিতরে একটি উপরের দিকে শোষণ প্রভাব তৈরি হয়;
গর্তে গর্তের মাটির মাত্রা ড্রিলিংয়ের সময় কমে যায় এবং গর্তে মাটি সময়মত পুনরায় পূরণ করা হয় না;
গর্তের দেয়ালে ড্রিলিং সরঞ্জাম উত্তোলন এবং স্ক্র্যাপিং;
ইস্পাত খাঁচা নামান এবং গর্ত দেয়াল বিরুদ্ধে স্ক্র্যাচ;
চূড়ান্ত গর্তটি খনন করার পরে কংক্রিটটি সময়মতো ঢেলে দেওয়া হয়নি, এবং গর্তের প্রাচীরের ভিজানোর সময়টি খুব দীর্ঘ ছিল।
1.1.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ খোলার সুরক্ষার জন্য স্টিলের আবরণ স্থাপন করুন এবং ভূতাত্ত্বিক অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে আবরণের দৈর্ঘ্য প্রসারিত করুন;
কাদা ঘনত্ব বৃদ্ধি, কাদা এর সান্দ্রতা বৃদ্ধি, এবং গর্ত নীচে অবসান হ্রাস;
ঘূর্ণমান খননের প্রতিটি রাউন্ডের ড্রিলিং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করুন, ড্রিলিং ব্যারেলকে পুরোপুরি পূরণ করা এবং ড্রিলটি উত্তোলন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন এবং সাইটে স্তন্যপান এড়ান;
ড্রিলিং সরঞ্জামটি তুলার আগে, দ্রুত গর্তে কাদা পুনরায় পূরণ করুন এবং কাদা তরল স্তরের উচ্চতা বজায় রাখুন;
ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি উত্তোলন এবং স্থাপন করার সময়, তাদের সারিবদ্ধ রাখুন, স্ক্র্যাপিং এবং সংঘর্ষ প্রতিরোধ করার জন্য ধীরে ধীরে উত্তোলন এবং স্থাপন করুন;
সমন্বয় এবং উল্লম্বতা বজায় রাখার জন্য ইস্পাত খাঁচা কমিয়ে আনুন;
সহায়ক অপারেশন সময় হ্রাস করার জন্য চূড়ান্ত গর্ত খনন করার পরে সময়মতো পিলের দেহে কংক্রিট ঢালুন।
1.২ স্ল্যাড সিডামেন্টেশন
1.2.১ মূল কারণ বিশ্লেষণ
কাদা পারফরম্যান্স প্যারামিটারগুলি যোগ্য নয়, এবং প্রাচীর সুরক্ষা প্রভাব ভাল নয়;
ইনফিউশনের আগে অপেক্ষা করার সময়টি খুব দীর্ঘ, এবং কাদামাটি স্থির হয়ে যায়;
বালিতে প্রচুর বালু থাকে।
1.2.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
যথাযথ পরামিতির সাথে কাদা প্রস্তুত করুন এবং অবিলম্বে কাদের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন;
ইনফিউশনের জন্য অপেক্ষা করার সময়কে সংক্ষিপ্ত করুন এবং কাদামাটি অবসাদ এড়ান;
মাটির মধ্যে থাকা অবশিষ্টাংশ এবং বালি আলাদা করার জন্য একটি কাদা বসন্ত ট্যাংক বা কাদা বিভাজক স্থাপন করুন এবং কাদা কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করুন।
1.3 ড্রিলিং অবশিষ্টাংশ
1.3.১ মূল কারণ বিশ্লেষণ
তলদেশে ঘূর্ণন সরঞ্জামগুলির অত্যধিক বিকৃতি বা পরাজয়, যার ফলে মাটির ফুটো এবং অবশিষ্টাংশের গঠন হয়;
ড্রিলিং তল কাঠামো নিজেই ড্রিলিং দাঁতের উচ্চতা এবং দূরত্বের মতো কারণগুলির দ্বারা সীমাবদ্ধ, যার ফলে অত্যধিক অবশিষ্ট মাটি এবং অবশিষ্টাংশ হতে পারে।
1.3.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
উপযুক্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন এবং নিয়মিত ড্রিলের নীচের কাঠামো পরীক্ষা করুন;
ঘূর্ণনশীল নীচের অংশ এবং স্থায়ী নীচের অংশের মধ্যে ফাঁক কমিয়ে আনুন;
ব্যাসার্ধের সুরক্ষা স্ট্রিপটি সময়মতো মেরামত করুন এবং গুরুতরভাবে পরিধান করা প্রান্তের দাঁতগুলি প্রতিস্থাপন করুন;
ড্রিলের দাঁতগুলির বিন্যাস কোণ এবং দূরত্ব যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করুন;
পিলের নীচে অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশ হ্রাস করার জন্য স্ল্যাগ অপসারণের ঘন ঘন বৃদ্ধি করুন।
1.4 গর্ত পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
1.4.১ কারণ বিশ্লেষণ
গর্ত পরিষ্কারের সময় শোষণ প্রভাব গর্তের পতন ঘটায়;
গর্ত পরিষ্কারের সময় কাদা কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে না এবং গর্তের নীচে থেকে অবশিষ্টাংশ বহন করা যায় না;
গর্ত পরিষ্কারের পদ্ধতি বেছে নেওয়া যুক্তিসঙ্গত নয় এবং অবশিষ্টাংশ সম্পূর্ণভাবে অপসারণ করা যায় না।
1.4.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
গর্ত পরিষ্কারের সময় পাম্পের সাকশন ফোর্স নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে গর্তের দেয়ালের উপর প্রভাব হ্রাস পায়;
গর্ত পরিষ্কারের সময় স্লারি পরিবর্তন করুন এবং স্লারিটির পারফরম্যান্স সূচকগুলি সামঞ্জস্য করুন;
ড্রিলিং পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত সেকেন্ডারি ক্লিনিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন।
রোটারি ড্রিলিং এবং জুইটিং পাইলের জন্য সেকেন্ডারি পরিষ্কারের প্রযুক্তি
রোটারি ড্রিলিংয়ের নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অবশিষ্টাংশের সৃষ্টি এড়ানোর জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।অতিরিক্ত অবশিষ্টাংশযুক্ত পিল হোলগুলির জন্য উপযুক্ত সেকেন্ডারি পরিষ্কারের পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।.
সেকেন্ডারি গর্ত পরিষ্কারের একটি মূল প্রক্রিয়া হ'ল ঘূর্ণন ড্রিলিং সম্পন্ন হওয়ার পরে গর্তের নীচে অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য ঢালাই চ্যানেল ব্যবহার করা, ইস্পাত খাঁচাটি সন্নিবেশ করানো,এবং নল ঢালাই.
গর্তের তল থেকে অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং গর্তের শরীরের প্রকৌশলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গর্তের গর্তগুলির জন্য মাধ্যমিক পরিষ্কারের পদ্ধতির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বর্তমানে, শিল্পে ঘূর্ণনশীল ড্রিলিং পিল হোলগুলির গৌণ পরিষ্কারের প্রযুক্তিটি বালির সঞ্চালনের পদ্ধতি অনুসারে নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারেঃস্ল্যাড পজিটিভ সার্কুলেশন পরিষ্কার, বিপরীত সঞ্চালন পরিষ্কার, এবং ড্রিলিং টুল কোন বালু সঞ্চালন পরিষ্কার।